【中国创造】第五届中国工业大奖在京揭晓——树立新时代“中国创造”标杆

    第五届中国工业大奖在京揭晓——树立新时代“中国创造”标杆

12月9日，北京又迎来了一个寒冷的冬日，然而在人民大会堂内，人们正沐浴着春风，激情被点燃。这里正在召开中国工业领域最高奖项——中国工业大奖发布会。会上，授予12家企业、11个项目中国工业大奖。授予20家企业、16个项目中国工业大奖表彰奖。授予14家企业、10个项目中国工业大奖提名奖。这张中国工业领域的榜单代表了“中国制造”的最高水平，是中国工业从大到强过程的有力见证，更是树立了新时代“中国创造”的标杆。巨石集团有限公司荣获最高奖项中国工业大奖，这也是我国玻璃纤维行业第一次获得该项大奖。中建材蚌埠玻璃工业设计研究院《超薄触控玻璃关键技术与成套装备开发及产业化》项目同时荣获中国工业大奖。

第十届全国人大副委员长顾秀莲、中国工业经济联合会会长李毅中、中国工业经济联合会执行副会长路耀华，以及国务院有关部门、有关地方政府、相关全国性工业行业联合会（协会）、地方工业经济联合会、工业企业、新闻媒体及获奖单位代表等约700人出席发布会。

工业是立国之本

中国工业大奖是在2004年经国务院批准设立的我国工业领域最高奖项，被誉为中国工业的“奥斯卡”。中国工业大奖从技术、质量、品牌、管理、安全生产等多角度对企业进行综合评估，此前历届工业大奖共表彰了大奖企业和项目46个、表彰奖企业和项目75个、提名奖企业和项目57个。

本届大奖由中国工业经济联合会联合、中国煤炭工业协会、中国机械工业联合会、中国钢铁工业协会、中国石油和化学工业联合会、中国轻工业联合会、中国纺织工业联合会、中国建筑材料联合会、中国有色金属工业协会、中国电力企业联合会、中国电子信息行业联合会、中国国防工业企业协会共同发起并组织实施。

发布会上，中国工业经济联合会会长李毅中在讲话中指出，本届中国工业大奖企业和项目，在新经济、新常态下，推进供给侧结构性改革，在转型升级、创新创造、质量品牌、绿色发展、两化深度融合、对外开放合作、人力资源开发，以及文化建设等方面形成了一系列卓有成效、颇具特色的做法。他们是我国工业改革开放40年来坚持艰苦创业、自主创新、勇攀高峰、走向国际的代表，是坚持走中国特色新型工业化道路的标杆，在引领行业企业发展方面起着优秀示范作用，对促进我国工业由大变强、建设制造强国具有重要意义。

李毅中对本届大奖企业和项目的特点进行了总结：“一是弘扬自主创新，实现中国创造。二是加快转型升级，发展智能制造。三是坚持做强主业，发扬工匠精神。四是加强国际合作，推动‘一带一路’建设。五是肩负强国使命，倡导责任担当。”他强调，工业是我们的立国之本，中国工业发展前景任重道远。我们要继续做好中国工业大奖工作，进一步开拓思路、创新方式、改进方法，聚集更多的企业关心、参与，发现、推荐更多的优秀企业和创新项目，总结、提炼成功之路和宝贵经验，广泛深入传播。

巨石让世界瞩目

根据《中国工业大奖实施管理办法》，经过企业自愿申报、行业协会受理、行业专家评审、综合部门评审、审定委员会审议、征求国家相关部门意见、向社会公示、上报国务院等环节，最终确立了获奖名单。

巨石集团有限公司荣膺本次工业大奖。作为世界玻璃纤维领域的领军企业，巨石目前的玻纤总产能超过160万吨，占世界总产能的约22%、中国玻纤总产能的约40%，产能规模居世界第一。在发布会上，李毅中评价道：“巨石集团输出全套技术，布局埃及、印度及美国建立生产基地，是玻璃纤维行业标杆企业。”

在发布会上的获奖企业交流环节，巨石集团董事长兼首席执行官张毓强向大家讲述了中国玻纤发展史，以及巨石的成长历程。“玻璃纤维是国民经济发展的重要基础材料，最早诞生于1938年，并于1958年传入我国，但由于欧美发达国家长期对我国进行严格的技术封锁，直到上世纪90年代初，我国玻纤工业仍未摆脱一穷二白的落后面貌，与国际最先进的生产技术相比落后了50年，导致我国整个新材料工业的发展始终受制于人。1993年巨石成立伊始，我们就以振兴民族玻纤工业为己任，通过坚持走自主创新道路，不断追赶世界先进水平。经过不懈的探索与实践，最终实现了从追跑，到并跑，再到领跑世界玻纤工业的蜕变。”

可以说，巨石的成长不断引领着我国玻纤工业的发展进步。从巨石成立至今，中国的玻纤总产能增长了30倍，产品性能提升了50%，生产成本下降了50%，终端产品从5000种拓宽到目前的50000多种，中国市场年玻纤使用量从15万吨增加到了300万吨。目前，中国玻纤工业早已摆脱了对国外的依赖，满足了国民经济发展日益增长的需求，我国也成为全球最大的玻纤制造国和出口国，全球产量占比从7%提升至58%，建立起全球化的产业竞争优势。

巨石的发展，不仅为中国玻纤民族工业的崛起作出了重要贡献，更为世界玻纤工业的成本降低、质量提升、应用领域拓宽、使用周期延长，为世界复合材料的持续健康发展作出了重要贡献。

会后张毓强在接受记者采访时也表示：“巨石能够从中国万千工业企业中脱颖而出，摘得中国工业大奖的桂冠，得益于坚持工业强基的战略方向，得益于坚持创新驱动的发展理念，得益于实施智能制造、绿色制造的发展道路，最终实现产销全球的战略目标。”

在谈到未来的发展，张毓强更是充满信心：未来5年，巨石将以“创新引领智能制造，为复合材料发展作贡献”为使命，以“保持全球玻璃纤维工业的领导者”为愿景，以“制造智能化、产销全球化、管控精准化、发展和谐化”为战略举措，在加快国际化发展步伐的同时，重点推进以“智能化”为核心的第四次创业，实现由大到强大的转变、由强大到伟大的跨越。

超薄玻璃“领跑”全球

玻璃是易碎的，而0.12毫米厚的玻璃，几乎是一张a4打印纸的厚度，它又是怎样的一种状态呢？

在本次大会上，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院承担的《超薄触控玻璃关键技术与成套装备开发及产业化》项目获得中国工业大奖。

中建材蚌埠玻璃工业设计研究院院长彭寿在发布会现场告诉记者：“超薄触控玻璃的工艺技术极其复杂，需要多学科、多技术高度复合集成，生产难度极大。同时，随着电子信息显示产品飞速发展，超薄触控玻璃呈现薄型化和大尺寸化的发展趋势，并对产品的热学、力学、光学等性能指标以及几何尺寸、外观质量、微观波纹度有更加苛刻的要求。”

玻璃是硅酸盐类非金属材料。作为电子信息显示产业的关键战略材料，长期以来，超薄触控玻璃长期被美国、日本公司垄断，致使中国电子信息显示产业关键环节缺失，产业规模受到限制，电子信息显示产品价格长年居高不下，对我国信息显示产业发展，以及国家战略安全造成严重影响和制约。

2018年4月，历经2年时间，蚌埠院成功生产出0.12毫米极薄玻璃。0.12毫米玻璃的问世，不仅打破了蚌埠院2016年创造的0.15毫米国内电子玻璃工业化生产极限，而且又一次刷新了中国超薄电子玻璃薄型化的生产纪录，再次填补国内空白。据相关部门推算，每年将为我国电子信息显示产业降低成本约120亿元，为国家节约外汇约20亿美元。此外，还助力华为、小米等国产品牌腾飞，使人民大众直接受惠于民族产业的崛起，对增强国家综合实力，保障国家电子信息显示产业安全作出了重要贡献。

如今，全球80%的玻璃生产线技术由蚌埠院提供，从玻璃技术走出去到成套智能装备走出去、再到中国玻璃标准走出去，蚌埠院不断带领中国玻璃向世界玻璃高地进军。

除0.12毫米超薄触控玻璃之外，蚌埠院研制生产的超薄高铝盖板玻璃已经于今年4月份成功下线。此外，拥有自主知识产权的8.5代tft玻璃基板也将于今年年底在安徽投产。至此，电子信息显示产业“4块玻璃”均被国人掌握，彭寿表示：“我国在信息玻璃领域正式由‘跟跑’进入‘领跑’状态”。

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